LCD偏光片的性能(néng)及指标
    偏光片的光學(xué)性能(néng)包括：偏光度、透過(guò)率和色調三項主要性能(néng)指标，其它還(hái)包括防紫外線性能(néng)以及半透過(guò)型偏光片半透膜的透過(guò)率、全反射率和漫反射率指标。在一般LCD産品的使用中，要求偏光度和透過(guò)率性能(néng)指标越高越好(hǎo)。偏光度和透過(guò)率越高，LCD顯示器件的顯示效率就越高，相對(duì)能(néng)耗就小。但對(duì)常規碘染色的偏光片産品而言，偏光度和透過(guò)率是一對(duì)矛盾，偏光度越高，透過(guò)率就會越低，而且還(hái)要受到色調的約束，因此一般普通型的偏光片産品的偏光度都(dōu)在90%—99%之間，透過(guò)率在41%—44%之間。廣東福地日合偏光器件有限公司生産的“福地”牌偏光片通用型PLN産品的偏光度爲97%以上、透過(guò)率爲43%，而中耐久、高對(duì)比型PMN産品的偏光度在99.9%以上、透過(guò)率爲42%以上。色調指标主要爲滿足人們的視覺習慣，同時要求偏光片産品的色調偏差要小，以保證LCD最終産品外觀色調的一緻性，這(zhè)主要由偏光片産品的色度坐标參數L、a、b值和它們的控制公差範圍來标識，  一般其控制公差的範圍越小越好(hǎo)。
    偏光片的耐久性技術指标包括耐高溫、耐濕熱、耐低溫和耐冷熱沖擊四項技術指标，其中最重要的是耐濕熱性能(néng)指标的高低。耐高溫是指偏光片在恒定烘烤溫度下的耐溫工作條件，目前根據偏光片的技術等級，通常分爲通用型：工作溫度爲70℃×500HR；中耐久型：工作溫度爲80℃×500HR；高耐久型：工作溫度在90℃×500H以上這(zhè)三個等級。耐濕熱技術指标是指偏光片在恒溫恒濕條件下的耐濕熱工作性能(néng)，它也通常分爲三個技術等級，既通用型：濕熱工作條件爲40℃×90%RH×500HR；中耐久型：濕熱工作條件爲60℃×90%RH×500HR；高耐久型：濕熱工作條件爲：70℃×95%RH×500HR以上。由于構成(chéng)偏光膜的基本材料PVA膜和碘及碘化物都(dōu)是極易水解的材料，同時也由于偏光片所使用的壓敏膠在高溫高濕條件下也容易劣化，因此，在偏光片的耐久性技術指标中最重要的就是耐高溫和耐濕熱指标，如果耐高溫和耐濕熱指标通過(guò)，其它耐久性型指标通常都(dōu)不會發(fā)生問題。
偏光片的粘接特性技術指标主要指偏光片壓敏膠的各項特性，一般包括：壓敏膠與玻璃基闆之間的剝離力、壓敏膠與剝離膜之間的剝離力、偏光片保護膜與偏光片之間的剝離力以及壓敏膠的粘接耐久性。壓敏膠與玻璃基闆之間的剝離力也稱粘合劑的粘接強度，這(zhè)是LCD偏光片産品最重要的粘接特性指标。這(zhè)個技術指标通常用日本電子機械工業協會規格EIAJ-ED-2521A标準來加以測定，以g/25mm爲單位來表示，通常LCD偏光片壓敏膠對(duì)玻璃基闆的剝離力都(dōu)規定在500g/25mm以上，而實際使用中上限一般在1000g/25mm以下。有實際的事(shì)例表明，當粘合劑對(duì)玻璃基闆的剝離力在500g/25mm以下時，會發(fā)生偏光片在玻璃屏表面(miàn)粘合後(hòu)自動剝離和翹曲的現象。
    偏光片的外觀性能(néng)技術指标主要是指偏光片産品的表面(miàn)平整度和外觀欠點的個數，這(zhè)些技術指标主要影響偏光片産品在貼片時的利用率。這(zhè)些技術指标在偏光片行業通常都(dōu)有著(zhe)較爲一緻的技術規定，一般爲每張偏光片産品（500×1000㎜）15個以下不大于150μm的欠點。由于偏光片産品的最終外觀檢查都(dōu)是采用人工目視檢查，因此在偏光片産品的批量生産過(guò)程中，外觀欠點的分布會有一定的離散分布，對(duì)此，各個偏光片生産企業都(dōu)是采用一定的内控規格與交貨規格的差值來保證交貨質量标準。但應該注意，由于150μm已經(jīng)是接近人眼目視分辨的最小極限，尤其是在工業化大批量生産過(guò)程中，檢查人員在長(cháng)時間作業中還(hái)會産生視覺疲勞，因此150μm的欠點檢查标準是較爲合理可信的。
    影響LCD偏光片性能(néng)指标的主要因素
    影響偏光片性能(néng)的主要因素都(dōu)與偏光片的基本性能(néng)指标有關。
    影響偏光片光學(xué)性能(néng)技術指标的主要影響因素包括：偏光膜材料的選擇、染色材料的選   擇、偏光膜染色、拉伸工藝條件的選擇以及設備能(néng)力的限制。這(zhè)些都(dōu)涉及到偏光片生産的核心技術，因此偏光片生産企業對(duì)這(zhè)些材料和工藝條件的選擇都(dōu)是十分慎重的，一般不會輕易變更。一旦偏光片生産企業的産品爲客戶所認定通過(guò)，偏光片生産企業就會采取嚴格的生産質量管理措施，來保證偏光片産品光學(xué)性能(néng)的穩定。
    偏光片産品耐久性技術指标實際包括二個方面(miàn)的耐久性指标：偏光膜的耐久性和壓敏膠粘合劑的耐久性。影響偏光膜耐久性的主要影響因素包括：偏光膜基本材料的選擇、染色材料的選擇、偏光膜染色、拉伸、複合的工藝條件等要素。一般而言，偏光片所選用的PVA膜分子量越大、拉伸倍率越高，則偏光膜的耐久性越好(hǎo)，反之也是一樣(yàng)。同時偏光膜在生産過(guò)程中的著(zhe)色度越好(hǎo)，所用染料的抗解能(néng)力越強，則偏光膜的耐久性也就越好(hǎo)，因此染料系偏光片的耐久性要遠好(hǎo)于碘染色系偏光片産品的耐久性。影響壓敏膠粘合劑耐久性的主要因素包括：粘合劑配方的選擇、粘合劑溶劑的選擇、粘合劑調和工藝條件的選擇、粘合劑幹燥工藝條件的選擇以及粘合劑儲存條件的選擇。應該注意，粘合劑的耐久性指标是一個綜合性指标，它的影響是多方面(miàn)的，而且這(zhè)是偏光片生産的另一個核心技術，一般偏光片生産企業在确定了粘合劑的工藝條件之後(hòu)都(dōu)不會輕易改變并且有著(zhe)嚴格的工藝質量管理要求，否則極易造成(chéng)批量的産品不良。
    影響偏光片外觀性能(néng)的主要因素也是多方面(miàn)的。主要有：偏光片生産的環境淨化條件、偏光片生産的材料選擇、偏光片生産的設備條件、偏光片生産的工藝流程和工藝配方、偏光片包裝、儲存、運輸條件，以及偏光片在客戶使用時的存放環境和加工方法。總之，偏光片是一種(zhǒng)非常“嬌氣”的産品，必須仔細地加以保管和使用，否則就很容易造成(chéng)表面(miàn)凹點、黑點和翹曲等表面(miàn)不良的出現。